DESTILLIERMEISTER De Lúxe-15
14 l -Destille, 2 Kolonnen, 2-Wege-Kühlung, Aromaverstärker

Für Branntwein und ätherische Öle

• Getrennte Kühlwege für Vor- und Nachlauf (Edelstahl-Gegenstromkühler) sowie für den Mittellauf /Edelbrand (Edelstahl-Schlangenkühler),
• Verschließbar mit einstellbaren Spannverschlüssen,
• Variabel in Aufstellhöhe und Abstand (z.B. kann die Anlage eine handelsübliche Induktionsplatte gestellt werden, ohne dass der Kühltopf hochgebockt werden muss).
• Aromaverstärkereinbauten in den Kolonnen zur Reduzierung der Druckgradienten zwischen den einzelnen Modulen,
• Horizontaleinbau des Thermometers und dadurch Verringerung des Druckverlustes bei der Umlenkung der Strömung in das Geistrohr.
• Hygiene durch Edelstahl - keine Grünspangefahr,
• Reinigung ein Kinderspiel, die Spirale können Sie zum Reinigen einfach herausziehen.

Draufsicht

Dokumentation für einen Kühlwasserkreislauf

Damit die Destillation während der 2-Wegedestillation unterbrechungsfrei abläuft, stellt man am besten einen Kühlkreislauf her. Dieser besteht aus mindestens 4 Schläuchen. Entweder schließt man den 1. Schlauch direkt am Hauswassersystem an oder, wenn man hauswasserunabhängig arbeiten möchte, an eine Wasserpumpe in einem Kühlwasserreservoir. Wir haben zur Dokumentation den Wasserbehälter auf den Tisch gestellt. Wenn man das Kühlwasser in den Vorratsbehälter zurückführen möchte, stellt man diesen unter den Arbeitstisch auf, damit der Abflussdruck an 10.3 ausreicht.

Kühlwasserset optional als Zubehör erhältlich

Edelstahl
Damit haben Sie keine Probleme mehr, die bei Kupferdestillen bei falscher Reinigung oder Lagerung auftreten können. Professionelle Brenner wissen, warum sie bei Dampfleitungen und Kühlung auf Edelstahl setzen. Kupfer wurde früher eingesetzt, weil es einfacher zu verarbeiten ist, Edelstahl gab es noch nicht. Heute wird bei großen und mittleren Anlagen wegen der größeren Wärmeleitfähigkeit meistens die Brennblase noch aus Kupfer gefertigt, um einen höheren Wärmeübergang vom Wasser- oder Glyzerinbad in die Maische zu gewährleisten. Letzteres wird im Kleindestillenbereich mittlerweile wesentlich effektiver durch induzierten Wirbelstrom im Boden erreicht - da muss erst gar keine Wärme übergehen sondern es bildet sich unmittelbar in der Heizzone. Die Leitungssysteme und vor allem die Kühler werden bei den großen Herstellern fast ausschließlich aus Edelstahl gefertigt, weil Kupfer hier praktisch kaum sauberzuhalten ist. Die dem Kupfer zugesprochene katalytische Wirkung des Kupferkessels ist eigentlich marginal bis Null und wird wesentlich effektiver durch Zugabe von Kupfersalz erledigt. Lediglich gut gepflegte Kupferkatalysatoren bei mittleren und großen Destillieranlagen, bei denen der Dampf über eine größere Kupferoberfläche forciert wird, haben noch einen signifikant katalytischen Einfluss. Beim Brennen von Steinobst reichen die Kupferkatalysatoren für eine Cyanidbindung aber auch nicht aus. Daher wird in diesen Fällen auch bei größeren Destillen mit Kupferkatalysator noch Kupfersalz beim Brennen dazugegeben. Hinzu kommt noch, dass die Katalysatoren einen hohen Pflegebedarf haben, um ihre Wirkung zu erhalten.
Im Kleindestillenbereich ist Edelstahl auf jeden Fall dem Kupfer vorzuziehen. Schlangenkühler aus Kupfer haben eine nur begrenzte Haltbarkeit und sind praktisch nicht wirklich sauber zu halten. Falls Steinobst gebrannt wird oder durch Fehlgärungen Schwefelverbindungen entstanden sind, empfiehlt es sich Cyanurex (Kupfersalz) zuzugeben.
Mit dieser Edelstahlanlage mit Kolonnen können Sie auch niederprozentige, mit Reinzuchthefe und ohne Zuckerzugabe vergorene, Obstmaischen in einem Arbeitsgang brennen. Dazu reicht es im Allgemeinen, den Topf durch das Sieb der Kolonne zu befüllen, so dass die festen Bestandteile in der Kolonne bleiben und unten im Brenntopf nur Flüssigkeit ist. Oder Sie möchten z.B. einen möglichst reinen Wodka erzeugen, dann befüllen Sie die Kolonne mit Glaskugeln oder Edelstahlwolle. Es gibt zahlreiche Variationsmöglichkeiten, so dass Sie Ihr spezielles Produkt erzeugen können.

Die Anlage eignet sich:

• Zum Herstellen von ätherischen Ölen, die Kolonne (Aromakorb) ist zwingend erforderlich für die Wasserdampfdestillation,
• zum Herstellen von Obstgeist und Kräutergeist mit Branntwein (mit versteuertem Branntwein),
• als Schnapsdestille für Abfindungsbrenner oder gewerbliche Brennrechtinhaber sowie für den Export - insbesondere für aromastarke Obstbrände geeignet.

Arbeitshinweise

Bei dieser Destillieranlage De Lúxe 15 handelt es sich um ein System zur Obstverarbeitung, bei der Gegenstrom- und Schlangenkühlung kombiniert eingesetzt werden, um eine kontinuierlich laufende Vor- und Nachlauftrennung
vom Edelbrand zu erreichen. Dabei werden Vor- und Nachlauf über den Gegenstromkühler abgeleitet. Durch den Schlangenkühler läuft dann nur noch das gute Destillat (Mittellauf oder Edelbrand) und er kann nicht mehr durch Vor- und Nachlauf verunreinigt werden.

Wir empfehlen Rauh- und Feinbrand durchzuführen.

Rauhbrand
Beim Rauhbrand noch keine Trennung vorgenommen. Das gesamte Destillat von Anfang bis 98 °C wird über den Gegenstromkühler gesammelt. Der Rauhbrand kann mit höherer Energiezufuhr durchgeführt werden.

Feinbrand

Der Feinbrand wird zur Trennung von Vor- und Nachlauf mit beiden Kolonnen durchgeführt. Diese müssen dafür frei bleiben und müssen in der vorgegebenen. Reihenfolge (2 unten und 3 oben) aufgesetzt werden. Zum Beginn wird das Kugelventil (5.3) mit dem Hebel in die Richtung zum Gegenstromkühler (7) geschaltet. Damit wird der Weg zum Gegenstromkühler geöffnet. Unter dem Auslauf des Gegenstromkühlers wird zunächst ein
kleines Gefäß positioniert, der Gegenstromkühler wird mit Wasser gefüllt, das Wasser danach abgedreht. Sobald die Temperatur am Thermometer (11) merklich zu steigen beginnt, sieden die ersten leicht flüchtigen Komponenten und der Dampf tritt ab ca. 70 °C in das Geistrohr über und gelangt zum Gegenstromkühler- es kommen die ersten Tropfen Destillat; der Vorlauf beginnt.
Im ersten Schritt wird dieser Vorlauf gesammelt. Das Kühlwasser muss während der gesamten Vorlauftrennung nur mäßig bis gar nicht laufen. Empfohlen wird das Sammeln von 4 - 5 Fraktionen á 30 ml
(sensorische Prüfung oder evtl. Vorlaufabtrenntest durchführen). Man entscheidet später, was Vorlauf ist und was evtl. schon zum Edelbrand gehört. Wichtig ist die Heizstufe in dieser Phase so klein wie möglich zu halten, so dass der Destillationsprozess gerade noch im Gang bleibt. Ab spätestens 80 °C wird der Vorlauf weg sein und das Kugelventil (5.3) umgestellt; der Gegenstromkühlerkreis wird geschlossen, der Schlangenkühlerkreis eingeschaltet. Jetzt läuft das gute aromatische Destillat im Aromakreis durch den Wasser gelagerten Schlangenkühler (9) in ein dort bereitgestelltes Gefäß. Während des Laufes haben Sie Zeit ein Gefäß für den Nachlauf unter den Destillatauslauf des Gegenstromkühlers (7) zu platzieren. Beachten Sie, dass es eine Weile dauern wird, bevor Destillat aus dem Schlangenkühler läuft. Auf jeden Fall muss langsam weiter geheizt werden, der Anstieg der Temperatur zeigt an, dass der Prozess läuft. Ab ca.85 °C werden erste Alkoholmessungen mit möglichst kleinen Proben (am besten einem Alkohol-Refraktometer) vorgenommen. Sobald die 60 Vol.-% erreicht sind, wird das Kugelventil (5.3) wieder zurückgeschaltet und der Gegenstromkühlerkreis aktiviert. Man kann noch eine Fraktion von 60-55 Vol.-% sammeln und später beurteilen, ob es Mittel- oder Nachlauf ist. Der Nachlauf kann gesammelt werden, bis die Alkoholkonzentration auf 20 Vol.-% gesunken ist. Den Nachlauf kann man später mit Nachläufen aus anderen Brennsessions einem Reinigungsbrand unterziehen. Das gesammelte, gereinigte Destillat kann zum Vergeisten von Früchten oder Kräutern genutzt werden. Nachlauf der Maische bei Folgebränden zugeben ist eine schlechte Sitte und steht so noch in manchen alten Brennerbüchern. Genauere Anleitungen findet man auf der CD, die man bei Erwerb eines Destilliergerätes herunterladen kann.

Desweiteren gibt es die Möglichkeit das Kugelventil so einzustellen, dass beide Kühlkreise gleichzeitig freigeschaltet werden, um einen schnelleren Abbrand zu erreichen. Dazu muss allerdings eine Schraube am Ventil gelöst werden.

Lieferumfang

14 Liter Edelstahl-System incl. 2 befüllbarer Kolonnen (Obertopf / Aromakorb, 3 teilig) und Edelstahl-Destillieraufsatz mit 2-Wege-Kühlung

Aufbauvariante

Das System kann auch mit einer Kolonne als 12 Liter-Brennanlage betrieben werden

Hinweise zur Verwendung von Brennblase und Kolonne:

Bei Flüssigkeiten mit festen Bestandteilen wird der Brennkessel homogen auf das eingelegte Maischesieb gefüllt. Wenn man über die Kolonnenböden hinaus füllen möchte (Kolonnen als Destilliertopferweiterung), wird auf den zu 90 % gefüllten Untertopf eine der Dichtungen über den Rand gestülpt, die 1. Kolonne aufgesetzt und festgedrückt. Bei aufgesetzter Kolonne wird nun durch das Kolonnensieb weiter gefüllt. Wenn diese Kolonne bis auf ca. 1 cm unter dem Rand gefüllt ist, wird die zweite Dichtung über den Kolonnenrand gestülpt und die 2. Kolonne fest aufgesetzt.
Sollen die Kolonnen als Kolonnen betrieben werden, sollte bei Nutzung beider Kolonnen die reine Flüssigkeitsfüllhöhe nicht mehr als 6 Liter betragen, und bei Nutzung nur der oberen Kolonne (bei Maische über den 1. Siebboden hinaus nicht mehr als ca. 9 Liter) damit die Dampfbildung zwischen Flüssigkeitsoberfläche und Sieb noch möglich ist.

Das Maischesieb sollte beim Maischebrennen immer eingelegt werden, so dassunter dem Maischesieb nur noch Flüssigkeit ist. Dadurch ein Anbrennen der Maische verhindert. Bei Kernobst sollte zur Umwandlung der noch im Obst vorhandenen Stärke in vergärbaren Zucker zusätzlich eine Amylase vor der Vergärung in die Maische gerührt werden - das verhindert ebenfalls Anbrennen und erhöht die Ausbeute. Falls keine Amylase verwendet wird, sollte auf dem Maischesieb am besten zusätzlich ein Küchentuch gelegt werden, damit evtl. vorhandene Stärke nicht zum Boden gelangt. Es empfielht sich vor dem Einfüllen der Maische unter das Maischesieb etwas Wasser zufüllen.
Die Kolonnen können je nach Anwendung auch mit Früchten bzw. Kräutern gefüllt werden. Es ist sinnvoll immer die obere Kolonne damit zu füllen.
Wenn Sie die volle Höhe für Maische mit Flüssigkeit ausnutzen wollen (Brenntopferweiterung), können Sie die Anlage über beide Siebböden hinaus befüllen. Wir empfehlen aber dieses nur für den Rauhbrand beim Doppelbrennverfahren zu machen. Wenn Sie nur einmal brennen möchten, sollten Sie mindestens eine Kolonne schalten, um eine hinreichende Trennleistung für Vor- Mittel- und Nachlauf zu gewährleisten.
Die Dichtungen werden über die Ränder von Topf und Kolonnen gestülpt. Die 1. Kolonne wird dann fest in den Brenntopf, die 2. Kolonne in die 1. und der Helm auf die obere Kolonne gedrückt. Anschließend werden die Edelstahl-Spannverschlüsse unter den Bördelrand des Brenntopfes und die kurzen unter den Bördelrand der unteren Kolonne gehakt und mit dem Hebel gespannt. Dazu benötigen Sie beide Hände. Am besten nimmt man die Anlage vor den Bauch und greift um den Topf. Mit einer Hand hebt man die Dichtungslippe außen an und drückt mit derselben Hand den Verschlusshaken unter den Bördelrand. Mit der anderen Hand kann man dann den Haken spannen. Die Edelstahlbänder können mehrere Lochungen haben, da es verschiedene Kolonnenhöhen gibt. Nutzen Sie die Löcher, die bei der Anlieferung belegt sind.

Bei Störungen der Destillation, z. B. durch Überkochen, kann es in den Rohrleitungen zu Verstopfungen kommen und sich ein zu hoher Druck aufbauen. Die Anlage darf daher während des Betriebs zu keinem Zeitpunkt allein gelassen werden. Bei zu hohem Druck durch Verstopfung ist der Thermometerstopfen der schwächste Punkt und kann im Extremfall fortfliegen. Am besten sorgt man dadurch vor, dass man die obere Kolonne nicht zu hoch mit Maischebrei füllt und eine zu starke Aufheizung vermeidet.
Zum Tragen der gefüllten Anlage bitte ausschließlich an den Kesselgriffen anfassen. Ziehen Sie zum Trennen der Kolonnen möglichst nicht an den Griffen, und drücken Sie die Kolonnen auch nicht an den Griffen fest.

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